產(chǎn)品概述：
皮帶輸送機(jī)
皮帶輸送機(jī)又稱皮帶機(jī)，廣泛應(yīng)用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性
物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。
常用的膠帶輸送機(jī)可分為:普通帆布芯膠帶輸送機(jī)、鋼繩芯高強(qiáng)度膠帶輸機(jī)、全防爆下運膠帶輸送機(jī)、難燃型膠帶輸送機(jī)、雙速雙運膠帶輸送機(jī)、可逆移動式膠帶輸送機(jī)、耐寒膠帶輸送機(jī)等等。
皮帶式輸送機(jī)/運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，適合食品、電子、化學(xué)、印刷等廣大行業(yè)。
結(jié)構(gòu)形式有：槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求，輸送機(jī)兩側(cè)配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等裝配線。
.機(jī)身結(jié)構(gòu)材質(zhì)：碳鋼,不銹鋼,鋁型材.
.皮帶材質(zhì)：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送，采用專用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。
.輸送速度及驅(qū)動方式：減速電機(jī)驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動.
.角度：30°-180°
.負(fù)載：依機(jī)身大小而定，重負(fù)載200kg.
.超重負(fù)載及超高速運轉(zhuǎn)機(jī)種極接受定制.
轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)扇形皮帶加裝專用的防跑偏滾輪 (軸承外加聚甲醛POM)或者在輸送帶的外側(cè)高頻焊接導(dǎo)向筋使輸送帶運行在專用的導(dǎo)軌中，輥筒采用專用的錐型包膠輥筒，廣泛應(yīng)用在食品、飲料、電子、等行業(yè)，我們可以選用較小直徑的滾筒，使轉(zhuǎn)角連接更加方便，的解決過渡問題。
轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)功能特點：本設(shè)備適用于各種流水作業(yè)的生產(chǎn)廠家，中小型物品的物流輸送，動力系統(tǒng)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、安全可靠、操作簡單，線速度一般在三十米每分鐘。
產(chǎn)品特點：此種皮帶機(jī)嚴(yán)格意義上說應(yīng)該屬于轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)的一種，只不過它的彎度被固定為90度。90度轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、外形美觀、運行可靠、被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。
其中，皮帶的寬度可自行調(diào)節(jié)，但通常設(shè)定為300～800mm，也可根據(jù)客戶要求定做。
材質(zhì)：橡膠帶、PVC帶、食品帶等。
皮帶輸送機(jī) - 工作原理
帶式輸送機(jī)主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。帶動輸送帶轉(zhuǎn)動的滾筒稱為驅(qū)動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅(qū)動滾筒由電動機(jī)通過減速器驅(qū)動，輸送帶依靠驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅(qū)動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉(zhuǎn)動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送袋卸料端卸出。[
皮帶輸送機(jī) - 工作參數(shù)
一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。
?、佥斔湍芰Γ狠斔蜋C(jī)的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算;在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。
②輸送速度：提高輸送速度可以提高輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī)，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。
?、蹣?gòu)件尺寸：輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力。
?、茌斔烷L度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。
皮帶輸送機(jī) - 故障處理
皮帶跑偏：
為解決這類故障**要注意安裝的尺寸精度與日常的維護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據(jù)不同的原因區(qū)別處理。
1 .調(diào)整承載托輥組 皮帶機(jī)的皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或
皮帶輸送機(jī)
另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。
2.安裝調(diào)心托輥組 調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時或皮帶輸送機(jī)雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機(jī)好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
3. 調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。調(diào)整方法。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前好準(zhǔn)確安裝其位置.
4. 張緊處的調(diào)整 皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
5. 轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機(jī)的相對高度。在受空間的移動散料輸送機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
6 .雙向運行皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整 雙向運行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶輸送機(jī)跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。**應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。
皮帶輸送機(jī)打滑原因及處理方法
1、初張力太小，拉緊器拉力不夠或拉緊小車被卡住。膠帶與滾筒分離點的張力不夠，造成膠帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時，解決辦法是調(diào)整拉緊裝置，將卡物取出或加大配重以加大初張力。
2、傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力不夠，造成打滑。其原因多數(shù)是膠帶上有水或環(huán)境潮濕，摩擦系數(shù)減少?？稍跐L筒上加些松香末，但要注意不得用手投入，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，避免發(fā)生人身事故。
3、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多，使阻力增大造成打滑。可對癥處理。
4、膠帶上的負(fù)荷過大，超過電動機(jī)承載能力或啟動過快等也會造成打滑。皮帶打滑時，應(yīng)及時減小煤量，打滑不轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即停止皮帶運行并處理。
5、皮帶跑偏嚴(yán)重，皮帶與機(jī)架、安全罩嚴(yán)重摩擦。應(yīng)及時調(diào)整皮帶。
撒料的處理
皮帶輸送機(jī)的撒料是一個共性的問題，原因也是多方面的。但**還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。
1. 轉(zhuǎn)載點處的撒料 轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料
皮帶輸送機(jī)
橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
2. 凹段皮帶懸空時的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
3. 跑偏時的撒料 皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。
皮帶輸送機(jī) - 皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)介紹
輸送機(jī)由拉緊裝置、裝載裝置、改向滾筒、上托輥、 輸送帶、下托輥、機(jī)架、清掃裝置、 驅(qū)動裝置組成。輸送帶在帶式輸送機(jī)中，既是承載構(gòu)件又是牽引構(gòu)件，它不僅要有承載能力，還要有足夠的強(qiáng)度。輸送帶由芯體和覆蓋層構(gòu)成，芯體承受拉力，覆蓋層保護(hù)芯體不受損傷和腐蝕。
皮帶輸送機(jī) - 皮帶輸送機(jī)操作注意事項
在皮帶輸送機(jī)運行前，首先要確認(rèn)皮帶輸送機(jī)設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài);其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機(jī)投入運行。 后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過±5%。
在皮帶輸送機(jī)運行投入，必須進(jìn)行以下操作：
1.合上總電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進(jìn)行下一步操作。
2.合上各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不動作，皮帶輸送機(jī)運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常(無故障代碼顯示)。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀態(tài))再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的啟動。
在皮帶輸送機(jī)運行中，必須遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守皮帶輸送機(jī)的設(shè)計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機(jī)的運動部分，非專人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 后，在皮帶輸送機(jī)運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則必須在停止變頻運行的情況下才能進(jìn)行，否則可能損壞變頻器。
皮帶輸送機(jī)運行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
皮帶輸送機(jī) - 礦用皮帶輸送機(jī)保護(hù)功能
(1)礦用皮帶輸送機(jī)速度保護(hù)。
若輸送機(jī)發(fā)生故障，如電動機(jī)燒毀、機(jī)械傳動部分損壞、皮帶或鏈子拉斷、皮帶打滑等，安裝在輸送機(jī)被動機(jī)件上的事故傳感器SG中的磁控開關(guān)不能閉合或不能按正常速度閉合這時控制系統(tǒng)將按反時限特性經(jīng)一定延時后，速度保護(hù)電路起作用，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機(jī)供電，以避免事故擴(kuò)大
(2)礦用皮帶輸送機(jī)溫度保護(hù)。
皮帶輸送機(jī)
帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶摩擦使其溫度超限時，緊貼滾筒安裝的檢測裝置(發(fā)射機(jī))發(fā)出超溫信號，接收機(jī)收到信號后，經(jīng)3s 延時，使執(zhí)行部分動作，切斷電動機(jī)供電，輸送機(jī)自動停轉(zhuǎn)，起到溫度保護(hù)作用。
(3)礦用皮帶輸送機(jī)機(jī)頭下煤位保護(hù)。如某臺輸送機(jī)發(fā)生事故不能運轉(zhuǎn)或煤矸石阻塞或因煤倉已滿而停車等原因使機(jī)頭下堆煤，則相應(yīng)位置的煤位傳感器DL與煤接觸，煤位保護(hù)電路立即動作，使后一臺輸送機(jī)立即停車。這時工作面繼續(xù)出煤，后邊的輸送機(jī)機(jī)尾將逐臺依次發(fā)生堆煤，并使相應(yīng)的后一臺停車，直至自動地使轉(zhuǎn)載機(jī)停止運行。
(4)礦用皮帶輸送機(jī)煤倉煤位保護(hù)。煤倉中設(shè)高低兩個煤位電極，煤倉由于無空車不能放煤時，煤位將逐步升高，當(dāng)煤位上升到高位電極時，煤位保護(hù)動作，從首臺皮帶輸送機(jī)開始，各臺輸送機(jī)因機(jī)尾堆煤依次停車
(5)礦用皮帶輸送機(jī)急停閉鎖。
在控制箱正面右下角設(shè)有急停閉鎖開關(guān)，利用該開關(guān)的左右旋轉(zhuǎn)，可對本臺或前臺輸送機(jī)實行急停閉鎖
(6)礦用皮帶輸送機(jī)跑偏保護(hù)。
若帶式輸送機(jī)在運行過程中發(fā)生了跑偏現(xiàn)象，則偏離正常運行軌道的皮帶邊沿把安裝在輸送機(jī)旁邊的跑偏傳感桿撥倒并立即發(fā)出報警信號。報警信號維持時間的長短可根據(jù)需要在3-30s范圍內(nèi)預(yù)先調(diào)定。報警期間如能及時采取措施解除跑偏，則輸送機(jī)可繼續(xù)正常運行。
(7)礦用皮帶輸送機(jī)中途任意點停車保護(hù)。
如在沿輸送機(jī)的任一點需要停車，則要將相應(yīng)位置的開關(guān)撥到中停位置，膠帶輸送機(jī)將立即停車。需要再開時，首先將開關(guān)復(fù)位，再按下信號開關(guān)發(fā)信號即可。
(8)礦用皮帶輸送機(jī)煙霧保護(hù)。
當(dāng)巷道中因皮帶摩擦等原因造成煙霧發(fā)生時，懸掛在巷道內(nèi)的煙霧傳感器起作用發(fā)出報警聲，并經(jīng)3s延時后，保護(hù)電路作用，切斷電動機(jī)供電，起到煙霧保護(hù)作用。
皮帶輸送機(jī) - 運行時皮帶跑偏怎么辦
1、安裝調(diào)心托輥組。
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機(jī)總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機(jī)好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
2、調(diào)整承載托輥組。
皮帶線的皮帶在整個皮帶輸送機(jī)的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的那一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。
3、張緊處的調(diào)整。
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整類似。
4、雙向運行的皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的調(diào)整比單向皮帶線跑偏的調(diào)整相對要困難許多，在具體調(diào)整時應(yīng)先調(diào)整某一個方向，然后調(diào)整另外一個方向。
調(diào)整時要仔細(xì)觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關(guān)系，逐個進(jìn)行調(diào)整。**應(yīng)放在驅(qū)動滾筒和改向滾筒的調(diào)整上，其次是托輥的調(diào)整與物料的落料點的調(diào)整。同時應(yīng)注意皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的受力盡可能地相等。
5、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置。
驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，輸送機(jī)的皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置，在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前好準(zhǔn)確安裝其位置。
皮帶輸送機(jī) - 皮帶輸送機(jī)的發(fā)展方向
長距離、高帶速、大運量、大功率是今后帶式輸送機(jī)發(fā)展的必然趨勢，也是高產(chǎn)礦井運輸技術(shù)的發(fā)展方向。
量要提高到3000～4000 t/h，還速提高至4～6m/s，輸送長度對于可伸縮帶式輸送機(jī)要達(dá)到3000m。 對于鋼繩芯強(qiáng)力帶式輸送機(jī)需加長至5000m以上，單機(jī)驅(qū)動功率要求達(dá)到1000～1500 kW，輸送帶抗拉強(qiáng)度達(dá)到6000 N/mm(鋼繩芯)和2500 N/mm(鋼繩芯)。
煤礦井下順槽可伸縮輸送技術(shù)的發(fā)展，隨著高產(chǎn)工作面的出現(xiàn)及煤炭科技的不斷發(fā)展，可伸縮帶式輸送機(jī)，無論是主參數(shù)，還是運行性能都難以適應(yīng)高產(chǎn)工作面的要求，煤礦現(xiàn)場急需主參數(shù)更大、技術(shù)更**、性能更可靠的長距離、大運量、大功率順槽可伸縮帶式輸送機(jī)，以提高我國帶式輸送機(jī)技術(shù)的設(shè)計水平，填補(bǔ)空白，接近并趕上國際**工業(yè)國的技術(shù)水平。
皮帶輸送機(jī)的型號主要有TD75型和DTⅡ型帶式輸送機(jī)：是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機(jī)械，又稱連續(xù)輸送機(jī)。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機(jī)輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。
帶式輸送機(jī)(直線式)該輸送機(jī)用于物料的輸送。采用不銹鋼網(wǎng)帶作為載體，適用于各種食品行業(yè)的烘干、去濕、冷凍等、熱處理等;不銹鋼制成，具有耐高溫、便于清洗等特點;具體尺寸可以根據(jù)客戶要求定做。
帶式輸送機(jī)應(yīng)用行業(yè)：食品、冶金、電力、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食等。
帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式有： 水平直線輸送、提升爬坡輸送、轉(zhuǎn)彎輸送等多種形式，輸送帶上還可增設(shè)提升擋板、側(cè)擋板等附件，能滿足各種工藝要求。
帶式輸送機(jī)輸送機(jī)材質(zhì)：有A3低碳鋼、201不銹鋼、304不銹鋼等。
驅(qū)動方式有： 減速電機(jī)驅(qū)動。
調(diào)速方式有： 變頻調(diào)速、無極變速。
皮帶輸送機(jī) - 皮帶輸送機(jī)的分類
皮帶輸送機(jī)有：板鏈輸送機(jī)、 倍速鏈輸送機(jī)、輥筒輸送機(jī)、插件線、擱板線、烘道線、皮帶輸送機(jī)
